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研究生: 林冠廷
Lin, Kuan-Ting
論文名稱: 在IATF 16949架構下降低不必要之失敗成本之研究
Research on reducing unnecessary failure costs under the IATF 16949 framework
指導教授: 蔡明田
Tsai, Ming-Tien
學位類別: 碩士
Master
系所名稱: 工學院 - 工程管理碩士在職專班
Engineering Management Graduate Program(on-the-job class)
論文出版年: 2022
畢業學年度: 110
語文別: 中文
論文頁數: 44
中文關鍵詞: ISO 9001IATF 16949APQP
外文關鍵詞: ISO 9001, IATF 16949, APQP
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  • 現今台灣許多中小企業,特別是小型企業,因為無法有效控管失敗成本,導致許多原本有利潤的產品,最終獲利都不如預期,但為了提升公司獲利率,不得不以提高售價方式來維持,導致產品售價無充足的競爭力。
    在現今社會,提升企業競爭力不再僅是專業技術的提升,管理能力也必須有所提升,特別在失敗成本的管理上,此舉可間接降低企業成本支出,達到競爭力提升的目標。
    本論文研究,即是以管理手法,從產品報價階段開始,透過審查、預防、驗證、改善等手法,協助企業適度避開失敗成本發生的機率,進而提升企業獲利能力,同時也達到提升企業競爭力。

    Nowadays, many small and medium enterprises in Taiwan, especially small enterprises, are unable to effectively control the failure cost. As a result, many products that were originally profitable are not as profitable as expected. However, in order to increase the company’s profitability, they have to increase their selling prices. And then resulting in insufficient product price competitiveness.
    In today, improving the competitiveness of enterprises is no longer only the improvement of professional technology, but also must improve the management capabilities, especially in the management of failure costs. This action can indirectly reduce the cost of enterprises and achieve the goal of improving competitiveness.
    The research in this thesis is based on the management method, starting from the product quotation stage, through review, prevention, verification, improvement, and other methods, to help companies appropriately avoid the probability of failure costs, thereby enhancing the profitability of the company, and at the same time achieving the improvement of the company competitiveness.

    摘要 I EXTENDED ABSTRACT II 致謝 V 目錄 VI 表目錄 IX 圖目錄 X 第 1 章 緒論 1 1.1 研究背景與動機 1 1.2 研究目的 2 1.3 研究流程 3 1.3.1 研究範圍 3 1.3.2 研究架構流程 3 第 2 章 文獻探討 5 2.1 文獻探討 5 2.1.1 失敗(或不良)成本之定義 5 2.1.2 ISO 9001品質管理系統【1】 6 2.1.3 IATF 16949品質管理系統【2】 6 2.1.4 VDA 6.3過程稽核【3】 6 2.1.5 VDA 6.5產品稽核【4】 7 2.1.6 VDA 2.0供貨品質保證【5】 9 2.1.7 FMEA潛在失效模式分析【6】 10 2.1.8 APQP先期產品品質規劃【7】 11 2.2 小結 11 第 3 章 研究方法 12 3.1 研究流程 12 3.1.1 文獻蒐集與探討 13 3.1.2 研究對象 14 3.1.3 流程比較 14 3.1.4 提出建議 15 3.2 研究方法 15 3.2.1 報價需求 15 3.2.2 規劃及專案定義 16 3.2.3 產品設計及開發 16 3.2.4 製程設計及開發 18 3.2.5 產品及製程驗證 20 3.2.6 量產 21 第 4 章 資料分析與研究結果 26 4.1 個案研究分析 26 4.1.1 報價流程差異之比較 26 4.1.2 規劃及專案定義差異之比較 27 4.1.3 產品設計及開發之比較 28 4.1.4 製程設計及開發之比較 30 4.1.5 產品及製程之驗證之比較 32 4.1.6 量產之比較 36 4.2 驗證分析 37 4.2.1 流程導入前之失敗成本 37 4.2.2 流程導入後之失敗成本 38 4.2.3 流程導入後之失敗成本比較 38 4.3 研究限制 39 4.4 小結 39 第 5 章 結論 40 5.1 建議之流程與評估工具 40 5.2 後續研究 43 參考文獻 44

    【1】 ISO 9001:2015品質管理系統
    【2】 IATF 16949:2016 品質管理系統
    【3】 VDA Volume 06 Part 3 - 2016
    【4】 VDA Volume 06 Part 5_03/2020
    【5】 VDA Volume 02 - PPA_2020
    【6】 AIAG & VDA FMEA Handbook
    【7】 Advanced Product Quality Planning and Control Plan

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