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研究生：	何傑超 Hoh, Chieh-Chao
論文名稱：	運用BPM模式於光電製造業之研究 A Study on Photoelectronic Manufacturing By BPM Model
指導教授：	陳澤生 Chen, Tse-Sheng
學位類別：	碩士 Master
系所名稱：	工學院 - 工程管理碩士在職專班 Engineering Management Graduate Program(on-the-job class)
論文出版年：	2011
畢業學年度：	99
語文別：	中文
論文頁數：	84
中文關鍵詞：	失效模式與效應分析、企業流程管理、冷陰極燈管、流程改善
外文關鍵詞：	Failure Modes and Effects Analysis, Business Process Management, Cold Cathode Fluorescent Lamp, Process improvement
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冷陰極燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)為薄膜電晶體顯示器 (Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD)的重要零組件之一，其功能主要在於提供液晶顯示器內背光模組中的發光源。而在經歷 2008 年的金融海嘯風暴後，使得CCFL產業外在環境產生劇烈之變化，再加上發光二極體 (Light Emitting Diode，LED)技術逐漸成熟，CCFL逐漸被LED取代已成為趨勢。因此為了企業的經營，如何提升產品的良率及設備的稼動率來發揮工廠的最高效率，進而達到降低成本、提升產業競爭力的目的成為首要之課題。
本研究以製程失效模式與效應分析(Process Failure Modes and Effects Analysis，PFMEA)為設計原則，嘗試建立一異常處理系統做為個案公司之企業流程管理(Business Process Management，BPM)模式，並搭配工廠之績效管理指標做為BPM模式的管控因子，再以Plan-Do-Check-Action的戴明循環不斷的進行改善。
經由個案公司BPM模式之建立與執行，在工廠良率、設備稼動率、生產異常處理時間等績效指標均有所提升，進而達到降低生產成本的目的。本研究得以提供製造業於建立BPM模式時之參考。

Cold Cathode Fluorescent Lamp(CCFL) is one of the key components for the Thin Film Transistor Liquid Crystal Display(TFT-LCD), and its main function is to provide a liquid crystal display of light within the backlight module source. After the global financial crisis that hits the world economics in 2008, the external CCFL industry environment has been become fierce change. Meanwhile, as the Light Emitting Diode(LED) technology has also been matured, CCFL will be gradually replaced by LED as a tendency. Therefore, many electronic factories will focus on the issues of how to improve product yield and equipment utilization rate to play the highest plant efficiency. However, the cost reducing and enhancing industrial competitiveness will change to be the primary purpose of the topic..
In this study, we use the Process Failure Modes and Effects Analysis(PFMEA) as a designing tool. It is try to build an exception handling system to support the Business Process Management(BPM) model for the proposed case study. We introduce and process the performance of the factory management indicators as the control factors of the BPM model,then the Deming cycle: Plan-Do-Check-Action are also followed to improve the management activities continuausly.
After setting and running the implemented BPM model in the case study, we find that the performance of product yield, equipment utilization rate and the time of production exception handling have been promoted. The major goal of reducing the production costs has been improved. The result of the study will provide as a reference for the manufacturing industry to set the BPM model in the future.

摘要...........................I
Abstract......................II
目錄...........................IV
表目錄.........................VII
圖目錄.........................VIII
中英文縮寫對照..................X
第1章	緒論...................1
1-1  研究背景與動機.............1
1-2  研究目的..................3
1-3  研究範圍與限制.............4
1-4  研究流程..................4
第2章	文獻探討...............6
2-1	CCFL產業技術發展歷程....6
2-1-1	CCFL簡介...............6
2-1-2	CCFL相關主要材料介紹....7
2-1-3	CCFL產業趨勢...........9
2-2	失效模式與效應分析......11
2-2-1	FMEA發展沿革...........11
2-2-2	FMEA之目的與定義........12
2-2-3	FMEA應用...............14
2-3	企業流程................19
2-3-1	企業流程的定義...........19
2-3-2	企業流程的分類...........22
2-4	企業流程管理.............26
2-4-1	企業流程管理的定義........	26
2-4-2	企業流程管理的標準	........32
第3章	BPM模式規劃..............36
3-1	BPM模式設計─PFMEA........36
3-1-1	定義系統失效模式之嚴重度...38
3-1-2	定義系統失效模式之發生度...39
3-1-3	定義系統失效模式之偵測度...40
3-2	BPM模式執行..............40
3-2-1	BPM推動小組成立...........40
3-2-2	流程分析與改善............41
3-3	BPM模式管控..............42
3-3-1	BPM績效衡量指標...........42
3-3-2	BPM改善..................44
3-3-3	BPM使用者滿意度調查........45
第4章	BPM模式應用於光電製造業.....46
4-1	個案公司簡介...............46
4-1-1	個案公司基本資料...........46
4-1-2	個案公司主要產品與用途......46
4-1-3	個案公司營運狀況...........47
4-1-4	CCFL的危機與未來...........48
4-2	CCFL生產製造流程...........49
4-3	個案公司PFMEA設計分析模式建立...56
4-4	個案公司之BPM模式執行..........60
4-4-1	個案公司異常處理流程改善........60
4-4-2	異常處理流程系統導入............62
4-4-3	異常處理系統說明...............63
4-4-4	異常處理流程建立與系統導入......67
4-5	個案公司之BPM模式管控..........69
4-5-1 個案公司績效指標管控..............69
4-5-2 個案公司BPM系統滿意度調查.........69
4-5-3 個案公司BPM模式改善..............70
4-6	BPM之可用性與實用性確認.........71
第5章	結論與建議.....................72
5-1	研究結論.......................72
5-2	未來研究建議...................72
參考文獻...............................74
一、	中文部分.......................74
二、	英文部分.......................75
附錄1 G公司之失效模式與效應分析...........77

                                    

一、中文部分
1. 方鈞，「建構半導體製程改善之失效模式與效應分析架構及其應用研究」，國立清華大學工業工程與管理研究所碩士論文，1998。
2. 朱道凱譯，Kaplan, R. S. and D. P. Norton著，「平衡計分卡：資訊時代的策略管理工具」，臉譜文化事業股份有限公司，2003。
3. 何鎮宙，「電子產品失效模式與效應分析〜以七合一讀卡機為例」，華梵大學工業管理研究所碩士論文，2003。
4. 李建源，「企業流程內在績效評估指標建立之研究—以系統科學理論為探討」，中原大學企業管理研究所碩士論文，2004。
5. 周瑛譯，「流程管理溯源」，AMT研究院，2004。
6. 徐政盟，「操作路徑失效分析-以衛星任務為例」，國立交通大學工業工程與管理研究所碩士論文，1999。
7. 張書文譯，「實踐 FMEA 手法，中衛發展中心」，2001。
8. 張維寬，「FMEA 運用於組織決策之績效評估」，中華大學科技管理研究所碩士論文，2001。
9. 張慶童，「壽險業IT導入BPM之研究－以個案公司系統再造為例」，政治大學經營管理研究所碩士論文，2006。
10. 梁嘉凱，「企業程序管理之個案研究」，東吳大學企業管理研究所碩士論文，2000。
11. 許隆昌，「設備保養之失效模式與效應分析」，中華大學工業工程與管理研究所碩士論文，2000。
12. 連茂森，「企業導入商業流程管理系統之個案研究」，國立臺灣科技大學資訊管理研究所碩士論文，2006。
13. 陳文裕，「BPM 導入成功模式之個案研究」，中山大學資訊管理研究所碩士論文，2008。
14. 陳獻義著，「企業流程管理與改善」，SGS Taiwan Ltd.，2002。
15. 彭鴻霖，「可靠度技術手冊」，中華民國品質學會可靠度工程講義，2000。
16. 勤業管理顧問公司譯，Steven M. Hronce著，「非常訊號─如何做好企業績效評估」，聯經出版公司，1998。
17. 葛文怡，「企業導入BPM系統成功要素之個案研究」，東吳大學企業管理研究所碩士論文，2005。
18. 趙立隆，「失效模式與效應分析在全面生產管理之初期管理的應用-以台灣愛普生工業公司為例」，朝陽科技大學工業工程與管理研究所碩士論文，2002。
19. 蕭朝銘，「半導體晶圓廠建廠計劃管理之研究」，元智大學工業工程研究所碩士論文，2000。
20. 謝財源、張忠孝、鍾清章、邱柏松、王英一等譯，「可靠度管理手冊」，中華民國品質管制學會，1990。
21. 鍾秋英，「資料挖掘應用於產品失效模式與效應分析〜以印刷電路板業為例」，元智大學工業工程與管理研究所碩士論文，2003。
22. 羅應浮，「專案管理的失效模式與效應分析」，中華大學工業工程與管理研究所碩士論文，1999。朱道凱譯，Kaplan, R. S. and D. P. Norton著，「平衡計分卡：資訊時代的策略管理工具」，臉譜文化事業股份有限公司，2003。
二、英文部分
1. Bemus. P. and Nemes. L.,Enterprise Inteeration – Engineering Tools for Designing Enterprises, in Modeling and Methodologies for Enterprise Integration, Proceedings for IFIP TC5 Working Conference on Models and Methodologies for Enterprise Integration, Queensland, Australia, Chapman & Hall,1995.
2. Cassanelli, G., Mura, G., Fantini, F., Vanzi, M., and Plano, B., Failure analysis-assisted FMEA,Microelectronics Reliability 46,pp.1795-1799,2006.
3. Christensen, Clayton.M., Seeing what’s next:Using the theorise of innovation to predict industry change, Client Distribution Services ,pp.67-73,2004.
4. Davenport, T. H. & Short, J. E.,The New Industrial Engineering Information Technology and Business Process Redesign,Sloan Management Review 11, Vol.31,pp.11-27,1990.
5. Davenport, Thomas H.,Process Innovation: Reengineering Work through Information Technology,Harvard Business School Press ,Boston,1993.
6. Hammer, M. and J. Champy,Reengineering the Corporation: A Manifesto for Business Revolution, Harper Collins Publishers, New York,1993.
7. Juran, J. M., Juran on Leadership for Quality -An Executive Handbook,New York:Free Press,1989.
8. Rakich, J. S. , Longest, B. B. & Parr, K.,Managing Health Services Organizations,Health Professions Press,1992.
9. Steven M. Hronce,Vital Signs：Using quality , time , and cost performance measurements to chart your company’s future, New York: MeansBusiness,1997.
10. Smith, H. & Fingar, P.,Business Process Management: The Third Wave,Tampa Meghan-Kiffer Press,2003.
11. Tenner. R and Irving J. DeToro, Process Redesign: The Implementation Guide for Managers,Addison Wesley Longman, Inc,1997.
12. The American Productivity and Quality Center（APQC）,”Process Classification Framework”, APQC International Benchmarking Clearinghouse,2006.

校內：2014-07-13公開
校外：2016-07-13公開

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