隨著全球化的趨勢、企業環境的變化及產業的激烈競爭，企業想要在這個潮流中取得優勢，除了透過降低成本、企業改造及提升競爭力等，最重要的是要選對一個好的管理方式及經營模式，而其中以豐田的精實生產最廣為人知，透過精實改善，以消除浪費為主，搭配人員的教育訓練及持續改善，以達成顧客之需求，不僅能降低成本及提高效率，企業的競爭力也相對的提高。
本研究以個案公司內探針卡維護部門的精實改善活動作探討，研究方法以案例分析法，配合公司推動的精實改善活動，部門內部先列出目標及計劃，成立精實改善小組，檢視存在於部門內的現況問題點及影響層面，慎選改善手法及解決方式，分成一年四季的四次改善案例，個別的執行精實改善及評估效益，最後再做歸納整合重點，以提供公司對於未來持續進行的精實改善活動的範本。
研究結果得知，導入精實改善的四項成功的關鍵因素，分別為：高階主管的重視、內部講師的能力、部門之間的稽核、考核及激勵制度的實施，以上四個成功的關鍵因素使整個精實改善活動有效的消除浪費、提高效率、降低庫存、節省空間及節省成本等，因此透過精實改善能有效的提升企業競爭力，但也要持續的進行，不能半途而廢，使企業能蒸蒸日上。

With the trend of globalization, changes of corporate environment and fierce competitions in the industry are quite seriously. If enterprises want to gain an advantage in this trend, in addition to reducing costs, transforming enterprises and enhancing competitiveness, they need to choose a good management methods and business models. Among them, Toyota's Lean Production method is the best known one. Through lean improvement, we can mainly eliminate waste, train the employee efficiently and continue to improve the culture of staff and operation processes. It may easily to meet the customer requirement. The enterprise not only reduces costs and improves efficiency, but also enhances the competitiveness of businesses.
This study explored the improvement activities of the probe card maintenance department in the case company. The research method is based on the case analysis method and the company's promotion of the improvement activities. The study was achieved by listing the goals and plans of the department firstly. Then we organized a lean improvement team to examine the current problems and impacts in the department. Some improvement methods and solutions were selected carefully. We divided them into four stages of improving cases throughout the whole year. We evaluated the benefits of each implementation. Finally, we focused the key parameter on the integration of inductive operation. As a result, a proper model was founded for the company's continuously streamlined improvement activities in the future.
The research results show that the four key factors of the introduction of lean improvement are: the attention of senior executives, the ability of internal lecturers, the audit of departments, the implementation of assessment and incentive systems. The entire improvement activity can effectively eliminate waste, improve efficiency, reduce inventory, save space and save costs by using these important key factors. Therefore, through the improvement of the company, it can effectively enhance the competitiveness of the business, but it must continue and cannot be abandoned halfway.

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最後瀏覽日：2018 年12 月14 日