關於AMHS（Automated Material Handling System）智能發料及搬運系統，由於整套系統的軟硬體導入或投入費用較高，因此一直只應用在高單價、高產值的晶圓行業中。然而，隨著自動化及智能化技術的穩定和普及，導入成本逐漸降低。近幾年，隨著人力成本不斷上升，光電等相關產業也開始評估在製程中導入智能發料系統（AMHS），以提高生產效率、增加工廠坪效利用率、改善產品品質並降低人力成本。
儘管光電產業導入AMHS系統的需求逐漸升高，但學術或相關文獻仍主要針對晶圓行業進行研究，相較之下，光電行業可參考的相關資料相對較少。此外，光電行業中的表面貼裝技術製程（Surface-mount technology，SMT）與晶圓行業的製程差異甚大，而SMT製程又是光電行業中產品生產過程中最初始且重要的環節。每次生產時，根據產品大小及不同功能需求，所需的電子材料及元件種類高達500到1000種，有些大型電子產品甚至超過1000種。相比之下，晶圓行業生產時所使用的物料數量更是高出10倍到20倍不等，這使得光電行業在導入AMHS系統前的評估變得更加複雜且重要。
本研究重新評估並優化了晶圓行業中有關智能發料及搬運系統的文獻，並研究出光電產業中SMT製程導入AMHS自動化發料系統的關鍵成功因素。通過分析10位「導入系統前」專家和10位「導入系統後」專家的問卷結果，得出以下結論。在導入新AMHS發料系統的過程中，高階管理者的支持與參與至關重要。然而，由於導入系統前和導入系統後的情況和期望值不同，對於SMT製程導入AMHS自動化發料系統的要求也有所差異。為了成功導入AMHS自動化發料系統並滿足實際的需求，本研究建議在導入系統時，除了獲得高階管理者的支持並估算合理售價外，還需考慮系統的穩定性、可靠性及運作性能。此外，與設備廠商合作前應確認售後服務的具體內容，以滿足不同階段的需求。

Regarding the Automated Material Handling System (AMHS) for intelligent material issuance and transportation, due to the high cost of implementing the entire system's hardware and software, it has primarily been used in the high-value, high-output wafer industry. However, with the stabilization and popularization of automation and intelligent technologies, the implementation costs are gradually decreasing. In recent years, as labor costs continue to rise, industries such as optoelectronics have also begun to evaluate the introduction of intelligent material issuance systems (AMHS) in their processes to improve production efficiency, increase factory space utilization, enhance product quality, and reduce labor costs.
Despite the increasing demand for AMHS systems in the optoelectronics industry, academic and related literature still mainly focus on the wafer industry. In comparison, there is relatively less reference material available for the optoelectronics industry. Additionally, the Surface-Mount Technology (SMT) process in the optoelectronics industry differs significantly from the processes in the wafer industry, and the SMT process is the initial and crucial stage in the production of optoelectronic products. During each production cycle, depending on the product size and different functional requirements, the types of electronic materials and components needed can range from 500 to 1000, with some large electronic products even exceeding 1000 types. In contrast, the number of materials used in the wafer industry during production is 10 to 20 times higher, making the evaluation before the introduction of AMHS systems in the optoelectronics industry more complex and important.
This study re-evaluates and optimizes the literature on intelligent material issuance and transportation systems in the wafer industry and identifies the key success factors for introducing AMHS systems in the SMT process of the optoelectronics industry. By analyzing the questionnaire results from 10 experts "before system introduction" and 10 experts "after system introduction," the following conclusions were drawn. During the introduction of the new AMHS material issuance system, the support and involvement of senior management are crucial. However, due to the different situations and expectations before and after system introduction, the requirements for introducing AMHS automated material issuance systems in the SMT process also vary. To successfully introduce AMHS automated material issuance systems and meet actual needs, this study suggests that, in addition to obtaining senior management support and estimating reasonable pricing, the stability, reliability, and operational performance of the system should also be considered. Furthermore, before collaborating with equipment manufacturers, the specific content of after-sales service should be confirmed to meet the needs at different stages.

一、 外文部分(依作者姓名開頭字母排列)
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