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研究生: 林昶穆
Lin, Chang-Mu
論文名稱: 不同配合設計方法對排水瀝青混凝土成效之比較
指導教授: 蕭志銘
Shiau, Jhih-Ming
學位類別: 碩士
Master
系所名稱: 工學院 - 土木工程學系
Department of Civil Engineering
論文出版年: 2003
畢業學年度: 91
語文別: 中文
論文頁數: 106
中文關鍵詞: 配合設計排水瀝青混凝土
外文關鍵詞: drain, FHWA, NCAT, OGFC
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  • 台灣地處亞熱帶地區,夏季高溫多雨,當雨水貯在瀝青混凝土路面時,會造成黏著性及凝聚性的損失,而產生剝脫現象影響瀝青混凝土的耐久性,且路面上未能及時排除的水,車行其間會造成水沫飛濺,行車打滑,危及行車安全,為維持路面良好的排水情況及增加使用年限,水的處理實為一重要的課題。
    排水性瀝青混凝土乃具有高孔隙率的鋪面材料,在歐、美、日各國已有多年得使用經驗,其擁有雨天抗滑、降低水花飛濺起霧、增進行車安全、減少噪音等優點,已成為許多多雨地區鋪面材料的主要選擇。然而,相較於歐、美、日各國多年的成功經驗,國內的排水瀝青混凝土鋪面才剛剛起步,因此如何利用國外成功的經驗作為基礎進而發展出一套真正適合台灣的排水瀝青混凝土配合設計方法實是目前當務之急。
    本研究從各國的配合設計中選出三種差異性較大的三種配合設計(日本排水性鋪裝技術指針、美國NCAT建議新一代排水性瀝青混凝土配合設計方法、美國FHWA建議開放級配配合設計方法)進行配合設計,並配合馬歇爾試體及SGC試體兩種不同夯壓方式的試體加以比較其成效,以期能提供國內排水瀝青混凝土發展的參考。
    根據各項試驗顯示,FHWA配合設計結果在透水及抗車轍能力方面均有不錯的表現。不過在磨耗及抗水侵害方面則因為含油量不足而明顯不如其他兩種配合設計,顯見其含油量設計有明顯的不合理。
    日本配合設計在磨耗及抗水侵害方面有顯著成效,而透水及抗車轍能力則些微的低於其他二者(仍達到規範要求),因此大致上其成效試驗結果皆在可接受之範圍內,不過仍有改善的空間。
    NCAT配合設計的各種成效試驗結果皆有不錯的表現,不論是透水、抗車轍、磨耗、抗水侵害均有相當程度的表現,為三種配合設計中最全面性的。
    在夯壓方式方面,結果顯示SGC試體似乎比馬歇爾試體來得鬆散,因此在透水性質方面優於馬歇爾試體,而抗車轍、抗水侵害能力則比馬歇爾試體來得低。因此為了能準確的預測鋪面成效,試驗路段的鋪築是有必要的,利用現地鋪築的各種成效回饋才能得知兩種試體究竟何者較適合用來評估現地狀況。

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    摘要 III 誌謝 V 目錄 VI 表目錄 XII 圖目錄 XIV 第一章 緒論 1 1.1前言 1 1.2研究動機與目的 1 1.3研究範圍 2 第二章 文獻回顧 3 2.1排水性瀝青混凝土之應用概況 3 2.2排水性瀝青混凝土之材料性質 7 2.2.1黏結料(Binders) 7 2.2.2 粒料品質與級配 12 2.2.3填縫料(Fillers) 14 2.2.4纖維(Fiber) 14 2.3日本排水性瀝青混凝土配合設計方法 17 2.4美國FHWA排水性瀝青混凝土配合設計方法 19 2.5美國NCAT 排水性瀝青混凝土配合設計方法 22 2.6 水侵害產生之機制 24 2.6.1水侵害發生之機理行為 24 2.6.2 黏結理論(Theories of Adhesion) 28 第三章 試驗計畫 32 3.1研究流程 32 3.2試驗材料 34 3.2.1瀝青膠泥 34 3.2.2粒料性質 34 3.2.3級配粒徑 34 3.2.4纖維材料 37 3.2.5填充料 37 3.3瀝青材料基本物性試驗 38 3.3.1針入度試驗 38 3.3.2軟化點試驗 38 3.3.3軟化點離析試驗 38 3.3.4比重試驗 39 3.3.5閃火點試驗 39 3.3.6三氯乙烯溶解度試驗 39 3.3.7滾動薄膜烘箱試驗 39 3.3.8彈性回復試驗 40 3.3.9黏滯度試驗 40 3.3.10韌性試驗 41 3.4粒料之基本物性試驗 43 3.4.1比重試驗 43 3.4.2洛杉磯磨損試驗 43 3.4.3健性試驗 44 3.4.4含砂當量試驗 45 3.5瀝青混和料垂流試驗(網籃法) 46 3.5.1目的 46 3.5.2適用範圍 46 3.5.3儀器 46 3.5.4試樣準備 47 3.5.5試驗步驟 47 3.5.6計算 48 3.6排水性瀝青混凝土之成效試驗 50 3.6.1孔隙率 50 3.6.2室內透水性試驗 52 3.6.3穩定值、流度值試驗 55 3.6.4 Cantabro磨耗試驗 56 3.6.5浸水剝脫試驗 57 3.6.6加壓浸水剝脫試驗 58 3.6.7浸水殘餘強度試驗 59 3.6.8間接張力試驗 60 3.6.9車轍輪跡試驗 61 第四章 實驗結果與分析 65 4.1材料基本物性試驗 65 4.1.1瀝青黏結料基本物性試驗結果 65 4.1.2粒料基本物性試驗結果 67 4.2排水性瀝青混凝土配合設計結果 68 4.2.1日本排水性鋪裝技術指針(案)配合設計 69 4.2.1.1確立各篩號之級配設計值 69 4.2.1.2決定日本級配之最佳瀝青含量 71 4.2.2美國NCAT建議之新一代OGFC配合設計 73 4.2.2.1確立各篩號之級配設計值 74 4.2.2.2決定美國NCAT級配之最佳瀝青含量 75 4.2.3美國FHWA配合設計 76 4.3孔隙率試驗結果 77 4.3.1不同配合設計結果間之孔隙率比較 78 4.3.2不同夯壓方式間之孔隙率比較 79 4.4透水試驗結果 80 4.4.1不同配合設計結果間之滲透係數比較 81 4.4.2不同夯壓方式間之滲透係數比較 81 4.4.3滲透係數與連續孔隙之關係 81 4.5穩定值、流度值試驗結果 83 4.5.1不同配合設計結果間之穩定值、流度值比較 84 4.5.2不同夯壓方式間之穩定值、流度值比較 84 4.6 Cantabro磨耗試驗 85 4.6.1不同配合設計結果間之磨耗損失率比較 86 4.6.2不同夯壓方式間之磨耗損失率比較 87 4.7浸水剝脫試驗 88 4.7.1不同配合設計結果間之浸泡天數對間接張力之影響比較90 4.7.2不同夯壓方式間之浸泡天數對間接張力之影響比較 90 4.8加壓浸水剝脫試驗 91 4.8.1不同配合設計結果間之加壓浸水剝脫之影響比較 92 4.8.2不同夯壓方式間之加壓浸水剝脫之影響比較 92 4.9車轍輪跡試驗 93 4.9.1車轍總變形量與不同配合設計結果之分析 95 4.9.2車轍變形率與不同配合設計結果之分析 96 4.9.3動態穩定值與不同配合設計結果之分析 97 4.9.4車轍試驗之綜合分析 98 第五章 結論與建議 99 5.1結論 99 5.2建議 100 參考文獻 102

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    下載圖示 校內:立即公開
    校外:2003-07-10公開
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