批次流程製程(Batch Flow Process)適用於少樣多量或多樣多量的生產條件，所以鋼鐵、造紙等產業經常採用此種型式的製程來進行生產。由於批次流程製程各個階段批量(Stage-Lot)的良率允收水準(Acceptance Quality Level)之參數值，會直接影響到個別階段之間的生產效益，所以各階段批量的設定良率參數，也成為不同工作站間(或企業間)的重要契約議題。以往此一問題經常是透過協商方式，得到雙方妥協的答案，而本研究則希望能以合宜的分析技術，配合實際的品質與成本資料，來得到良率允收水準的最佳設定值。本論文以鍍面鋼捲產業的生產情況為案例，研究方式以模擬為基本工具，再採用OptQuest軟體的最佳化方法，來取得最佳的參數值。

Batch Flow Process is suitable for High-Mix Low-Volume or High-Mix High-Volume of production condition, therefore that process usually has been more widely adopted in steel and paper industry. The parameter value for Acceptance Quality Level of Batch Flow Process each Stage-Lot can directly affect the between of individual stage production benefit therefore the parameter value for decide also becomes important contract subject between different work-station or business. The answer of the both sides compromise usually is gain by way of to negotiate way. It is entirely possible to gain optimization of the quality control parameter by full use of the analysis technique with suitable method and practical data for quality and cost. In this paper, case uses producer circumstances of electroplate coil industry. This research uses simulation methods as the tool, by OptQuest software gain optimization solution.

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