全電式射出成形機相較於傳統油壓射出成形機擁有多項優點，是近年來全球在射出成形技術上不斷發展的趨勢。主要架構為利用伺服馬達取代傳統油壓部分作為成形機的驅動源，除了省能源與潔淨外，並可達到更精準的控制。
　　射出單元為射出成形機之主要組成元件，此單元對於成形品的良莠有絕對的影響，它控制著塑料運送、加熱、混鍊、熔融、射出、保壓等重要成形條件的因子，是極重要的部分。
　　無導柱鎖模系統主要特徵為鎖模前板、鎖模中板與鎖模後板間無導柱連接，利用滾珠螺桿帶動鎖模中板做鎖模的動作，靠力量傳遞使機構外翻變形並確保模具間之平行精度，以此機構取代四根導柱的鎖模裝置。由於無引導柱的限制，將大幅增加射出機鎖模系統可運用的空間和提昇製程整合的靈活性。
　　本文重點在設計一射出單元，搭配無導柱鎖模系統，並利用圖控式語言LabVIEW撰寫射出成形機伺服控制程式，架構一鎖模力為六噸的全電式無導柱射出成形機。

　　The advantages of an all-electric injection molding machine are energy saving, quieter, cleaner and more accurate. In recent years, the all-electric injection molding machine has very fast development. The key point of the all-electric molding machine is using servo motor to drive all the processes such as injection, clamping, plasticating and so on.
　　The injection unit plays an very important role in the injection molding machine. The unit controls many parameters like injection speed, injection pressure, holding pressure and so forth. All the parameters will influence the quality of products. The tiebarless structure is used for the clamping unit. It can provide larger space for large molds in a smaller machine combined with quicker mold changes. Those advantages can save much time.
　　The purpose of this study is to design and develop an all-electric tiebarless injection molding machine which has 6 tons clamping force. Labview program was used to construct the servo control.

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