將廢觸媒粉末經鹼焙燒及熱水浸漬處理後，鉬之浸出率為 98%，釩之浸出率為 99%，砷之浸出率為 95%。
利用浸漬液中不同金屬離子對強鹼型陰離子交換樹脂的親和力大小順序可將Mo吸附與大部分V、 P、 As 、Si 、Al分離。以銨鹽脫附劑可解析富集Mo。在離子交換串柱操作條件下Mo之回收率接近100%。含Mo解析液經加入鎂鹽除As後，Mo之損失率僅0.15%，而除As率達100%。除As後解析液中過量之Mg以陽離子樹脂去除，除Mg率達100%，Mo無損失。純化後解析液經蒸發結晶，可產製七鉬酸銨產品，純度為Mo=98wt%、V=0.53wt%、As=0wt%，達到除As的目的。整體操作Mo之回收率為97%。
交換尾液利用不同金屬離子對強鹼型陰離子交換樹脂的親和力大小順序可將V可與大部分P、 As 、Si 、Al分離。以銨鹽脫附劑可解析富集V，在離子交換串柱操作條件下V之回收率接近100%。解析液靜置後，釩以偏釩酸銨形態析出，沉澱率=97%。產品純度Mo=0 wt %、V=99.5wt% 、As=0.28wt%，整體操作V之回收率為96%。

This study demonstrates the combination of the two unit processes to recover molybdenum and vanadium from involving high arsenic spent SCR catalysts. Those two unit processes are NaOH roasting-hot water leaching and ion exchange. The leaching rate of molybdenum, vanadium, and arsenic is 98%, 99% and 95%, respectively.
Through the affinity of the different metal ions in the impregnated solution by the strong base type anion exchange resin, we can resolve Mo. Then, desorb Mo with ammonium salt, the recovery of Mo is close to 100% under consecutive column. Mo loss only 0.15% after adding magnesium salt at Mo enrichment solution, and As can be removed 100%. Excessive Mg in the desorption solution is removed by cationic resin. The removal rate is 100%, and Mo isn’t loss. After purification, the desorption solution is crystallized by evaporation to produce (NH4)6Mo7O24. The product purity of Mo = 98 wt%, V = 0.53 wt% and As = 0 wt%. The overall recovery of Mo can reach 97%.
Through the affinity of the different metal ions in the impregnated solution by the strong base type anion exchange resin, we can resolve V from ion exchange solution. Then, desorb V with ammonium salt, the recovery of V is close to 100% under consecutive column. After static for a day, the desorption solution is crystallized to produce NH4VO3. The product purity of Mo = 0 wt%, V = 99.5 wt% and As = 0.28 wt%. The overall recovery of Mo can reach 96%.

[1] 陳其顥、朱林，“SCR失效催化劑及其處置與再利用技術”，電力科技與環保，第28卷，第3期，2012。
[2] 林永茂，“SCR脫硝技術應用”，合肥季刊，第54卷，第3期，2013。
[3] 山東鴻創環保有限公司。
[4] 曾志富，“研習SCR 觸媒材料生產製造及性能測試”，台灣電力公司綜合研究所，2017。
[5] Shikada, T, K. Fujimoto, T. Kunugi, H. Tominaga, S. Kanekoand, Y. Kubo, “Reduction of Nitric Oxide with Vanadium Oxide Catalysts Supported on Homogeneously Precipitated Silica-Titania”, Ind. Eng. Chem. Prod. Res, Vol.20, p.91-95, 1981.
[6] 盧裕倉，“以觸媒氧化法處理含揮發性有機物煙道氣之研究”，國立中山大學環境工程研究所碩士論文，1999。
[7] 金屬材料的製備-冶金，2015。
[8] 蘇英源、郭金國，“冶金學”，全華圖書公司，第2章11-14頁，2001。
[9] 彭榮秋，“重金屬冶金學”，中南大學出版社，第1-15頁，1991。
[10] 林偉凱、蔡潔娃，“金屬資源再生技術發展概況分析”，財團法人金屬工業研究發展中心，第10-12頁，2009。
[11] 李洪桂，“溼法冶金學”，中南大學出版社，第30-55頁，2005。
[12] 曾迪華，“工業污染防治技術手冊－工業廢水離子交換處理”，經濟部工業局、財團法人中國技術服務社工業污染防治技術服務團，臺北，1993。
[13] 朱屯，“萃取與離子交換”，冶金工業出版社，第387-471頁，2005。
[14] 丁桓如、吳春華、龔雲峰、聞人勤，“工業用水處理工程”，清華大學出版社，2005。
[15] 楊守志,“Ion Exchange: Theory and Practice”, Royal Society of Chemistry Paperbacks Paperback,1994.
[16] 王廣珠、汪德良、崔煥芳，“離子交換樹脂使用及診斷技術”，化學工業出版社，第12-14頁，2004。
[17] Weber, W.J.Jr., “Physiconchemical processes for water quality control, Wiley-Interscience”, New York, 1972.
[18] Helms, R.F., “Evaluation of ion exchange for demineralization of wastewater”, Master's Thesis,University of Colorado, Boulder,Co,1973.
[19] 王九思、陳學民、肖舉強、伏小勇，“水處理化學”，化學工業出版社，第189-217頁，2002。
[20] 李孫榮、張錦松、張錦輝、陳健民、曾如娟共譯，“環工單元操作”，高立圖書有限公司，1996。
[21] A. Ognyanova , A.T. Ozturk , I. De Michelis , F. Ferella , G. Taglieri , A. Akcil , F. Vegliò , “Metal extraction from spent sulfuric acid catalyst through alkaline and acidic leaching”, Hydrometallurgy , 100(1-2), p.20–28, 2009.
[22] 章裕民，“環境工程化學”，文京，臺北，1998:135-140。
[23] 李孫榮、張錦松、張錦輝、陳健民、曾如娟共譯，“環工單元操作”，高立圖書有限公司，1996。
[24] 陶祖貽，趙愛民，“離子交換平衡動力學”，北京原子能出版社，第81-84頁，1989。
[25] 薑志新、湛竟清、宋正孝，“離子交換分離工程(第一版)”，天津大學出版社，第79-83頁，1992。
[26] 李洪桂，“冶金原理”，科學出版社，第292-305頁，2005。
[27] 薑志新，“離子交換動力學與應用(上冊)”，第64-69頁，1984。
[28] Sehmuckler G, Nativ M, Goldstein S. “The Theory and Practice of Ion Exchange.”, London Society of chemical Industry, p.171-175, 1976.
[29] Vermulen T. “Theory for irreversible and Constant-Pattern solid diffusion.”, Ind. Eng. Chem, p.1664-1670,1953.
[30] Fleming C.A, et al, “Journal of the South African Institute of Mining and Metallurgy.”, p.2-9,1980.
[31] Marczenko Z. and Balcerzak M., “Separation, Preconcentration an Spectrophotometry in Inorganic Analysis”, Elsevier , p.528, 2000.
[32] Baes C.F., Mesmer R.E.,“ The Hydrolysis of Cations”, Wiley, New York, 1976.
[33] Olazabal MA, Orive MM, Fernandez LA, Madariaga JM., “Selective extraction of vanadium (V) from solutions containing molybdenum (VI) by ammonium salts dissolved in toluene”,Solvent Extr Ion Exch. 10(4)p.623-635, 1992,
[34] Guzman J, Saucedo I, Navarro R, Revilla J, Guibal E.,“Vanadium interactions with chitosan: Influence of polymer protonation and metal speciation”, Langmuir. p.1567-1573,18(5), 2002.
[35] 申泮文、羅裕基，“無機化學叢書:鈦分族釩分族鉻分族”，北京科學出版社，第180頁，1998。
[36] Li Zeng, Qinggang Li, Liansheng Xiao, “ Extraction of vanadium from the leach solution of stone coal using ion exchange resin ”Hydrometallurgy. 97(3-4), p.194-197, 2009.
[37] 鄭彭年，“離子交換用於石煤提釩的探討”，工程設計與研究,第35-38頁，1992。
[38] G. Brauer, “Arsenic Acid.” Handbook of Preparative Inorganic Chemistry 1 2nd. New York: Academic Press, 1963.
[39] G. Brauer (Hrsg.), “Handbook of Preparative Inorganic Chemistry 2nd ed.”, vol. 1, Academic Press, 1963.
[40] Naoto TAKENO, “Atlas of Eh-pH diagrams Intercomparison of thermodynamic databases”, National Institute of Advanced Industrial Science and Technology, 2005.
[41] 李青剛，“ 從鎳鉬礦中制取鉬酸銨的研究”，中南大學，2010。
[42] 許曉陽，“離子交換法從鎳鉬礦浸出液提取鉬的研究”，中南大學，2011。
[43] 萬洪強、 寧順明，“離子交換樹脂吸附釩的動力學研究”，長沙礦冶研究院，2010。
[44] 高官金、彭毅、曹宏斌，“釩鉻溶液離子交換法提釩研究”，攀鋼集團研究院有限公司釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室，2015。
[45] 胡健、 王學文、肖連生、宋松如， “鉬酸鹽溶液離子交換鉬釩分離機理” ，中南大學冶金科學與工程學院，2008。
[46] 謝佳穎，“以離子交換樹脂分離藍泥浸漬液中鈷、鎳、鋁之研究”，成功大學，碩士論文，2012。
[47] Gabelich, J. C., Chen, W. R., Yun, T. I., Coffey, B. M. and Suffet, I. H., “The role of dissolved aluminum in silica chemistry for membrane processes”, Desalination, 180, p. 307-319,2005.