隨著景氣低迷，台灣各大面板廠為了減少成本支出，在面對薄玻璃產品導入的需求，紛紛期望在不影響原產能下，能以改造案方式對產線需求做調整，所以在產能壓力與時間控管需求下，改造設計過程中不能有絲毫錯誤。
本研究以五代廠導入薄玻璃產品為例，探討運用軟體Solid Edge的3D電腦輔助設計(CAD)與內嵌電腦輔助分析(CAE)模組在機構設計上的幫助。研究中先以樣品進行驗證Solid Edge輔助分析模組的準確度，之後在運用至輸送G5.5薄玻璃機構之設計改造上，改造流程中會先以3D電腦輔助設計功能進行建構舊實體零件與模組，再來進行改造設計、環境與動作模擬，最後利用嵌入式電腦輔助分析功能進行結構分析，藉由CAD與CAE在同設計平台下的互相搭配，完成機構改造模擬設計、動作模擬與結構模擬分析，最後出圖進行製作與完成實機改造。
Solid Edge軟體在改造中所扮演的腳色很重要，經研究中使用後，可得(1)藉由3D繪圖功能建構改造模組與空間模擬，防止機構干涉或不順暢。(2)結構分析中歸類出較穩定的設定模式，並應用在改造案設計零件與整體模組強度分析依據，達到使用CAE模組來解決設備設計時常發生的變形、應力問題。(3)同系統無檔案轉檔格式問題。(4)可同步進行設計與分析等優勢。最後就此次產品開發探討，發現設變率由6%降至3%，直接減少約三成設變成本，且因分析結果的數值化，可防止以往因各層級設計經驗不同，審核時有不同的想法，造成重複或錯誤修改，進而縮短設計時程達成一次性設計概念。

The study is to use the software Solid Edge 3D with CAE module to analyze the redesign of thin-panel conveyer for G5.5 color filter processing. The research firstly verifies the accuracy of Solid Edge’s CAE by standard parts, and then applies it to the modification of 5.5 generation glass substrate transfer mechanism. In the modified process, the parts and the modules of the original mechanism are built first, then the modified mechanism is established and the environmental and motion simulations are made , using Solid Edge 3D. The structure analysis of the new design mechanisms is made by the CAE module of Solid Edge. The research combines the CAD and CAE on the same design platform to accomplish the mechanism modification, motion simulation, structure analysis and final design. After the manufacture and test of the new design, the modified process is completed. From the design platform built in the study, four advantages can be obtained: (1) to prevent the mechanism interference by using the 3-D design and simulation, (2) to find the stable design model and to prevent the deformation and stress problems by the structure analysis using the CAE module, (3) no file format conversion problems between the softwares of different functions, (4) being able to concurrent conduct of design and analysis. The research is actually applied to equipment design and production, which reduces the design change rate from 6% to 3% and the cost is direct 3% decrease. In the past, all levels with different design experiences, when reviewing the design, have different ideas, which would result in repeated and error modifications. The numericalization of the design platform could prevent the problems, shorten the design period and reach the goal of design once and for all.

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