為提高廢棄玻璃再生利用之附加價值，本研究藉由鹼金屬氫氧化物溶液激發廢玻璃粉末，予以適當陳化及養護處理後，成為一種新型之無機膠結材料，其最佳抗壓強度可高達1400kgf/cm2 以上，此常溫無機膠結材可用以取代高溫煅燒之波特蘭水泥。本文主要探討鹼當量、陳化及養護條件等，對廢玻璃鹼激發膠結材抗壓強度之影響，藉以瞭解最適當之鹼添加量及使用方式，研究結果顯示，廢玻璃鹼激發膠結材之適當鹼添加量為1~3%，並且於適宜陳化及養護條件下，能提高廢玻璃鹼激發膠結材之抗壓強度，同時發現，廢玻璃鹼激發反應符合Arrhenius 理論中之時間與溫度關係式，進而獲得不同鹼添加量下之溶解反應活性能。另外，由傅立葉轉換紅外線光譜分析結果顯示，此膠結材料與玻璃本質類似，因此具有良好之機械性質。

To evaluate the feasibility of reuse as an inorganic cementing material, waste glass was first alkali-activated by sodium hydroxide and then mixed and cured for different durations at various temperatures. It was found that the compressive strength of alkali-activated waste glass cement can be up to 1400kgf/cm2. Hence, the high temperature-sintered Portland cement could be replaced by the low-temperature-made alkali-activated waste glass
cement in the future. In the study, the effects of alkali equivalent content,manufacturing and curing on the compressive strength of alkali-activated waste glass cement are investigated. Consequently, the adequate alkali
equivalent contents and methods of manufacturing for producing alkali-activated waste glass cement with higher compressive strength are proposed. Experimental results indicate that the optimal alkali equivalent content is in the range of 1-3%. Under adequate conditions of manufacturing and curing, the compressive strengths of alkali-activated waste glass cements with various alkali equivalent contents can be increased. In addition, the Arrhenius theory can be employed to describe the
relationship between temperature and duration for the alkali-activated reaction of waste glass. Thus, the activation energies for alkali-activated reaction of waste glass at different alkali equivalent contents are determined and compared to each other. FTIR measurements on alkali-activated waste glass cement suggest that its microstructure is similar to that of glass with good mechanical properties.

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