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研究生: 陳家熠
Chen, Chia-Yi
論文名稱: 超音速熔噴噴嘴設計應用於超細纖維拉伸之探討
Investigation of Supersonic Melt-blown Nozzle Design and its Application in Ultrafine Fiber Attenuation
指導教授: 呂宗行
Leu, Tzong-Shyng
學位類別: 碩士
Master
系所名稱: 工學院 - 航空太空工程學系
Department of Aeronautics & Astronautics
論文出版年: 2018
畢業學年度: 106
語文別: 中文
論文頁數: 113
中文關鍵詞: 熔噴超音速噴嘴聚合物拉伸
外文關鍵詞: melt-blown, supersonic nozzle, polymer attenuation
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  • 本研究設計一超音速熔噴噴嘴,探討加裝超音速噴嘴對於聚合物拉伸之影響。因氣流加速斜率及其最高速度大小影響超音速噴嘴設計,因此本研究將加裝漸縮-漸擴噴嘴之氣流場特徵參數化,以不同加速斜率及最高速度大小,配合一維聚合物拉伸模型分析,藉此了解兩種參數對聚合物拉伸直徑之影響。以上述結果為超音速熔噴噴嘴設計參考,並以計算流體力學數值模擬方式獲得其氣流場,同時比較相同氣流質量流率下,有無加裝超音速噴嘴對於拉伸氣流場之差異。再利用沿噴嘴中心線之氣流速度、溫度、密度場模擬結果,配合一維聚合物拉伸模型,計算於不同聚合物質量流率下,聚合物之直徑、速度、溫度。結果發現,聚合物質量流率越低,越容易使聚合物被拉伸且直徑越小,而固定質量流率於不同氣流場之最終直徑變化不大,為探討上述結果,本研究以聚合物拉伸模型為基礎,估計直徑改變1%所需之氣流速度。估計結果發現聚合物質量流率越低,所需之氣流速度越小,因此聚合物較易被拉伸;另外,本研究提供之氣流速度(1~2.5馬赫)下,不同聚合物質量流率有其有效之拉伸範圍,質量流率為0.005g/s、0.001g/s、0.0005g/s、0.0001g/s時,其有效範圍分別為10μm、3μm、2μm、0.6μm以上。

    In this study, supersonic melt-blown nozzles are designed to investigate the effects of supersonic nozzle in melt-blown process on polymer attenuation. Because the airflow velocity acceleration rate and its maximum affect the design of the supersonic nozzle, the airflow field with convergent-divergent nozzle will be parameterized. Computations of polymer attenuation are based on the one-dimensional polymer tensile model with fixed polymer mass flow at 0.005g/s. According to the results above, supersonic melt-blown nozzles are designed, and simulations of the nozzles are performed using the computational fluid dynamics numerical method. The results show that the addition of the supersonic melt-blown Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3 accelerates the maximum velocity of the airflow separately from 311m/s to 494m/s, 427m/s to 609m/s and 694m/s to 754m/s under their own air mass flow rate of 0.92kg/s、1.52kg/s、3.07kg/s. The airflow fields above are used to predict polymer attenuation. It is found that the lower the polymer mass flow rate is, the more easily the polymer is stretched. The final diameters of fixed polymer mass flow rates have little change under different airflow fields. In order to discuss the above results, the air velocity required to change 1% of the diameter are estimated. Under the air velocity (1~2.5 Mach), different polymer mass flow rates have their effective stretching ranges. When the polymer mass flow rates are 0.005g/s, 0.001g/s, 0.0005g/s and 0.0001g/s, the effective diameter are larger than 10μm、3μm、2μm、0.6μm separately.

    摘要 I Abstract Ⅱ 誌謝 XI 目錄 XII 表目錄 XVII 圖目錄 XVIII 符號索引 XXVII 第一章 緒論 1 1.1 前言 1 1.2 熔噴法介紹 2 1.3 文獻回顧 3 1.3.1 聚合物拉伸模型文獻 3 1.3.2 氣流場數值模擬文獻 6 1.4 研究動機與目的 8 第二章 研究方法 16 2.1 氣流速度場、溫度場設計 16 2.1.1 參數化拉伸氣流速度場 16 2.1.2 參數化拉伸氣流溫度場 17 2.1.3 參數化拉伸氣流場參數設定 18 2.2 熔噴聚合物拉伸模型介紹 19 2.2.1 熔噴拉伸基本假設 19 2.2.2 熔噴聚合物受力介紹 19 2.2.3 聚合物拉伸理論模型 20 2.2.4 數值求解方法 22 2.2.5 邊界條件 23 2.2.6 聚合物選用 25 2.3 超音速噴嘴理論介紹 26 2.3.1 理想氣體之等熵流動 26 2.3.2 等熵流動之截面變化與流動特性關係 26 2.3.3 氣體溫度、壓力、密度與馬赫數之關係 29 2.3.4 氣體質量流率與噴嘴輪廓 30 2.4 氣體流場之基本方程式 31 第三章 參數化拉伸氣流場於聚合物拉伸模型模擬結果 40 3.1 參數化氣流場mup4、Vmax=300m/s展示聚合物拉伸模型過程與不同邊界條件比較 40 3.2 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=300m/s、400m/s之mup1~mup4模擬結果 42 3.3 參數化拉伸氣流場氣流最高速Vmax=500m/s、600m/s之mup1~mup4模擬結果 44 3.4 參數化拉伸氣流場氣流最高速Vmax=300m/s~600m/s模擬結果討論--------------- 45 第四章 噴嘴設計與氣流場數值模擬 55 4.1 計算流體力學軟體FLUENT介紹 55 4.2 超音速噴嘴輪廓設計 55 4.3 超音速熔噴噴嘴幾何圖形與邊界條件設置 56 4.4 網格獨立性分析 57 4.5 超音速熔噴噴嘴Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3數值模擬結果與討論 ------------------------------------------------------------------------57 4.5.1 超音速熔噴噴嘴Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3氣流壓力場、速度場、馬赫數模擬結果與討論 58 4.5.2 超音速熔噴噴嘴Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3氣流溫度場、密度場模擬結果與討論 59 4.6 未加裝超音速噴嘴之幾何圖形與邊界條件設置 60 4.7 未加裝超音速噴嘴之幾何圖形模擬結果 61 4.7.1 不同質量流率入口 氣流壓力場、速度場、馬赫數模擬結果與討論 61 4.7.2 不同質量流率入口 氣流溫度場、密度場模擬結果與討論 62 4.8 未加裝超音速噴嘴No Supersonic Nozzle之 與超音速熔噴噴嘴Nozzle1~ Nozzle3模擬結果比較 62 4.8.1 未加裝超音速噴嘴No Supersonic Nozzle之 狀態與超音速熔噴噴嘴Nozzle1模擬結果比較 62 4.8.2 未加裝超音速噴嘴No Supersonic Nozzle之 狀態與超音速熔噴噴嘴Nozzle2模擬結果比較 63 4.8.3 未加裝超音速噴嘴No Supersonic Nozzle之 狀態與超音速熔噴噴嘴Nozzle3模擬結果比較 64 第五章 氣流場數值模擬結果於聚合物拉伸模型模擬 89 5.1 超音速熔噴噴嘴Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3氣流場於 聚合物質量流率模擬結果與討論 89 5.1.1 超音速熔噴噴嘴Nozzle1氣流場於 聚合物質量流率模擬結果 89 5.1.2 超音速熔噴噴嘴Nozzle2氣流場於 聚合物質量流率模擬結果 90 5.1.3 超音速熔噴噴嘴Nozzle3氣流場於 聚合物質量流率模擬結果 91 5.1.4 超音速熔噴噴嘴Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3氣流場於 聚合物質量流率模擬結果討論 91 5.2 未加裝超音速噴嘴No Supersonic Nozzle之 氣流場於 聚合物質量流率拉伸結果與討論 92 5.2.1 未加裝超音速噴嘴No Supersonic Nozzle之 氣流場於 聚合物質量流率拉伸結果 92 5.2.2 未加裝超音速噴嘴No Supersonic Nozzle之 氣流場於 聚合物質量流率拉伸結果 92 5.2.3 未加裝超音速噴嘴No Supersonic Nozzle之 氣流場於 聚合物質量流率拉伸結果 93 5.3 拉伸聚合物直徑1%所需之氣流尺度估計 94 5.3.1 狀態之聚合物討論 95 5.3.2 狀態之聚合物討論 96 第六章 結論與未來工作 110 6.1 結論 110 6.2 未來工作 111 第七章 參考文獻 112 表目錄 表2-1 氣流場設計最高速度Vmax與上升斜率對應mup 33 表4-1 Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3壓力入口邊界條件參數 65 表4-2 Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3壓力出口邊界條件參數 65 表4-3 No Supersonic Nozzle質量流率入口邊界條件參數 66 表4-4 No Supersonic Nozzle壓力出口邊界條件參數 66 圖目錄 圖1-1 熔噴原理示意圖[8] 10 圖1-2 一維聚合物拉伸模型實驗與預測結果圖[4] 10 圖1-3 固化點(freeze point)與停滯點(stop point)邊界條件模擬結果比較圖[5] -------------------------------------------------------------------------11 圖1-4 一維與二維聚合物拉伸模型模擬結果比較圖[5] 11 圖1-5 牛頓流體與非牛頓流體模擬結果與實驗結果比較圖[6] 12 圖1-6 文獻[8]於流場中引入平板區域(plateau) 12 圖1-7 文獻[14]氣流噴嘴示意圖 13 圖1-8 文獻[15]加裝輔助噴嘴之熔噴噴嘴示意圖 13 圖1-9 文獻[15]加裝輔助噴嘴之熔噴噴嘴實測值與模擬值比較圖---------------- 14 圖1-10 文獻[19]加裝Laval噴嘴於熔噴過程之不同入口壓力氣流馬赫數模擬圖 14 圖1-11 文獻[19]加裝Laval噴嘴於熔噴過程之不同入口壓力氣流溫度模擬圖 -------------------------------------------------------------------------15 圖2-1 研究流程圖 33 圖2-2 熔噴過程微小聚合物受力示意圖 34 圖2-3 非等截面等熵流動 34 圖2-4 氣流場參數化示意圖 35 圖2-5 參數化拉伸氣流速度場與溫度場對應圖 35 圖2-6 最高速氣流場Vmax=300m/s及對應溫度場 36 圖2-7 最高速氣流場Vmax=400m/s及對應溫度場 36 圖2-8 最高速氣流場Vmax=500m/s及對應溫度場 37 圖2-9 最高速氣流場Vmax=600m/s及對應溫度場 37 圖2-10 最高速氣流場Vmax=300m/s之馬赫數 38 圖2-11 最高速氣流場Vmax=400m/s之馬赫數 38 圖2-12 最高速氣流場Vmax=500m/s之馬赫數 39 圖2-13 最高速氣流場Vmax=600m/s之馬赫數 39 圖3-1 參數化拉伸氣流場mup4、Vmax=300m/s於聚合物拉伸模型中各外力隨z軸變化圖 46 圖3-2 參數化拉伸氣流場mup4、Vmax=300m/s於聚合物拉伸模型之固化點邊界條件 46 圖3-3 參數化拉伸氣流場mup4、Vmax=300m/s於聚合物直徑拉伸結果與各外力隨z軸變化 47 圖3-4 參數化拉伸氣流場mup4、Vmax=300m/s於聚合物拉伸模型之固化點與停滯點結果比較 47 圖3-5 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=300m/s、mup1~ mup4與聚合物直徑模擬結果圖 48 圖3-6 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=300m/s、mup1~ mup4與聚合物速度模擬結果圖 48 圖3-7 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=300m/s、mup1~ mup4聚合物溫度與氣流溫度模擬結果圖 49 圖3-8 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=400m/s、mup1~ mup4與聚合物直徑模擬結果圖 49 圖3-9 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=400m/s、mup1~ mup4與聚合物速度模擬結果圖 50 圖3-10 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=400m/s、mup1~ mup4聚合物溫度與氣流溫度模擬結果圖 50 圖3-11 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=500m/s、mup1~ mup4與聚合物直徑模擬結果圖 51 圖3-12 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=500m/s、mup1~ mup4與聚合物速度模擬結果圖 51 圖3-13 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=500m/s、mup1~ mup4聚合物溫度與氣流溫度模擬結果圖 52 圖3-14 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=600m/s、mup1~ mup4與聚合物直徑模擬結果圖 52 圖3-15 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=600m/s、mup1~ mup4與聚合物速度模擬結果圖 53 圖3-16 參數化拉伸氣流場最高速600m/s、mup1~ mup4聚合物溫度與氣流溫度模擬結果圖 53 圖3-17 參數化拉伸氣流場最高速Vmax=300m/s~600m/s、mup1~ mup4聚合物直徑模擬結果圖 54 圖4-1 參數化拉伸氣流場mup1、Vmax=500、600、700m/s氣流速度與溫度場--------------------------------------------------------------------------67 圖4-2 參數化拉伸氣流場mup1、Vmax=500、600、700m/s氣流馬赫--------------------------------------------------------------------------------------67 圖4-3 Vmax=500m/s、600m/s、700m/s噴嘴輪廓隨z軸變化 68 圖4-4 超音速熔噴噴嘴Nozzle1尺寸 68 圖4-5 超音速熔噴噴嘴Nozzle2尺寸 69 圖4-6 超音速熔噴噴嘴Nozzle3尺寸 69 圖4-7 超音速熔噴噴嘴Nozzle1邊界條件 70 圖4-8 超音速熔噴噴嘴Nozzle2邊界條件 70 圖4-9 超音速熔噴噴嘴Nozzle3邊界條件 71 圖4-10 超音速熔噴噴嘴Nozzle1網格獨立性測試 71 圖4-11 超音速熔噴噴嘴Nozzle2網格獨立性測試 72 圖4-12 超音速熔噴噴嘴Nozzle3網格獨立性測試 72 圖4-13 Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3氣流壓力場模擬結果 73 圖4-14 Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3氣流速度場模擬結果 73 圖4-15 Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3氣流馬赫場模擬結果 74 圖4-16 Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3中心線氣流壓力場 74 圖4-17 Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3中心線氣流速度場與參數化拉伸氣流速度場(Va setting)比較圖 75 圖4-18 Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3中心線氣流馬赫場與參數化拉伸氣流馬赫場(Ma setting)比較圖 75 圖4-19 Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3氣流溫度場模擬結果 76 圖4-20 Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3氣流密度場模擬結果 76 圖4-21 Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3中心線氣流溫度場與參數化拉伸氣流溫度場(Ta setting)比較圖 77 圖4-22 Nozzle1、Nozzle2、Nozzle3中心線氣流密度場 77 圖4-23 未加裝超音速噴嘴之幾何圖形No Supersonic Nozzle 78 圖4-24 未加裝超音速噴嘴之幾何圖形No Supersonic Nozzle邊界條件-------------------------------------------------------------------------- ---------78 圖4-25 No Supersonic Nozzle之 壓力場模擬結果-------------- 79 圖4-26 No Supersonic Nozzle之 速度場模擬結果------------------ 79 圖4-27 No Supersonic Nozzle之 馬赫場模擬結果------------------------------------------------------------------------------------80 圖4-28 No Supersonic Nozzle之 中心線位置壓力場--------------------------------------------------------------------------------- 80 圖4-29 No Supersonic Nozzle之 中心線位置速度場---------------- 81 圖4-30 No Supersonic Nozzle之 中心線位置馬赫場---------------- 81 圖4-31 No Supersonic Nozzle之 溫度場模擬結果-------------------- 82 圖4-32 No Supersonic Nozzle之 密度場模擬結果------------------------ 82 圖4-33 No Supersonic Nozzle之 中心線位置溫度場---------------- 83 圖4-34 No Supersonic Nozzle之 中心線位置密度場----------------------- 83 圖4-35 No Supersonic Nozzle之 與Nozzle1氣流速度模擬結果---------------------- 84 圖4-36 No Supersonic Nozzle之 與Nozzle1氣流溫度模擬結果-------------- 84 圖4-37 No Supersonic Nozzle之 與Nozzle1氣流密度模擬結果--------------------- 85 圖4-38 No Supersonic Nozzle之 與Nozzle2氣流速度模擬結果------------------- 85 圖4-39 No Supersonic Nozzle之 與Nozzle2氣流溫度模擬結果--------------------- 86 圖4-40 No Supersonic Nozzle之 與Nozzle2氣流密度模擬結果------------- 86 圖4-41 No Supersonic Nozzle之 與Nozzle3氣流速度模擬結果------------------------- 87 圖4-42 No Supersonic Nozzle之 與Nozzle3氣流溫度模擬結果----------------------------------------------------------------------------------- 87 圖4-43 No Supersonic Nozzle之 與Nozzle3氣流密度模擬結果------------------------------------------------------------------------------------ 88 圖5-1 超音速熔噴噴嘴Nozzle1氣流速度與聚合物速度模擬結果------------------------------------------------------------------------------------ 98 圖5-2 超音速熔噴噴嘴Nozzle1氣流速度與聚合物直徑模擬結果------------------------------------------------------------------------------------ 98 圖5-3 超音速熔噴噴嘴Nozzle1氣流溫度與聚合物溫度模擬結果------------------------------------------------------------------------------------ 99 圖5-4 超音速熔噴噴嘴Nozzle2氣流速度與聚合物速度模擬結果------------------------------------------------------------------------------------ 99 圖5-5 超音速熔噴噴嘴Nozzle2氣流速度與聚合物直徑模擬結果------------------------------------------------------------------------------------ 100 圖5-6 超音速熔噴噴嘴Nozzle2氣流溫度與聚合物溫度模擬結果------------------------------------------------------------------------------------ 100 圖5-7 超音速熔噴噴嘴Nozzle3氣流速度與聚合物速度模擬結果----------------------------------------------------------------------------------- 101 圖5-8 超音速熔噴噴嘴Nozzle3氣流速度與聚合物直徑模擬結果----------------------------------------------------------------------------------- 101 圖5-9 超音速熔噴噴嘴Nozzle3氣流溫度與聚合物溫度模擬結果------------------------------------------------------------------------------------ 102 圖5-10 未加裝超音速噴嘴 氣流速度與聚合物速度模擬結果------------------------ 102 圖5-11 未加裝超音速噴嘴 氣流速度與聚合物直徑模擬結果------------------------------------------------------------------------------------ 103 圖5-12 未加裝超音速噴嘴 氣流溫度與聚合物溫度模擬結果---------------------- 103 圖5-13 未加裝超音速噴嘴 氣流速度與聚合物速度模擬結果------------------ 104 圖5-14 未加裝超音速噴嘴 氣流速度與聚合物直徑模擬結果--------------------- 104 圖5-15 未加裝超音速噴嘴 氣流溫度與聚合物溫度模擬結果--------------------- 105 圖5-16 未加裝超音速噴嘴 氣流速度與聚合物速度模擬結果-------------------- 105 圖5-17 未加裝超音速噴嘴 氣流速度與聚合物直徑模擬結果---------------------- 106 圖5-18 未加裝超音速噴嘴 氣流溫度與聚合物溫度模擬結果--------------------- 106 圖5-19 不同氣流場於 之聚合物最終直徑圖 107 圖5-20 聚合物直徑由700μm每dz=0.00005m改變1%之假設圖-------------- 107 圖5-21 聚合物直徑假設圖之流變力Fr隨位置變化 108 圖5-22 聚合物質量流率下不同聚合物直徑下變化1%所需之氣流速度圖 108 圖5-23 聚合物質量流率下不同聚合物直徑下變化1%所需之氣流速度圖 109

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